常用的廢氣凈化塔有幾種。下面我們來看一下三種常用的廢氣凈化塔：

1、盤式塔

盤式塔是塔內裝有一層盤板，液體從塔頂。氣體從塔底進入，在各塔盤上進行氣液傳質和傳熱過程。托盤塔有多種類型。大致可分為兩大類：一類是降液管式，如泡罩塔、篩板塔、浮閥塔、S型單向流板塔、舌板塔、浮射塔等.;是貫流式板塔，如貫流式柵格孔板塔（浸下板塔）、波紋貫流板塔、菱形斜孔板塔、短管貫流式塔等。流板塔。

(1)篩板柱

篩孔直徑一般為5-10mm，篩孔總面積占篩孔總面積的10%-18%篩板面積。為保持篩板上液層厚度均勻，在篩板上設有溢流堰。液層厚度一般為40mn左右。氣速6-13m/s，每層篩板阻力300-600Pa。篩板塔的主要優(yōu)點是結構簡單，風量大，能處理含塵氣體。缺點是清理篩孔堵塞比較麻煩，塔的安裝要求嚴格，塔盤要保持水平；操作靈活性小。

(2)斜孔塔

斜孔塔是篩孔塔的另一種形式。斜孔寬10-20m，長10-15mm，高6mm。風塔風速一般為1-3.5m/s，篩網風速為10-15m/s。氣體從斜孔水平噴出，相鄰兩孔孔口方向相反，交錯排列。液體通過溢流堰供給塔盤（堰高30mm），垂直于氣流方向流動，產生高度湍流的氣液流動。氣液面不斷更新，氣液接觸充分，傳質效果好，凈化效率高。同時可處理含塵氣體，不易堵塞。每塊篩板的阻力約為400-600Pa。與篩板塔相比，塔的結構更復雜，制造難度更大，安裝要求嚴格，容易發(fā)生漂移。

(3) 文丘里吸收器

文丘里吸收器通常由文丘里管、噴霧器和旋風分離器組成。在咽喉氣流中，氣流速度為60-100m/s，處理100m3/min廢氣所需的液體霧化噴霧量為40L/min。文丘里吸收塔具有結構簡單、設備小、占地少、氣速高、處理量大、氣液接觸好、傳質容易等優(yōu)點。特別適用于捕捉氣流中的微小顆粒。但由于氣液并流，氣液接觸時間短，不適用于難溶解或反應速度慢的氣液吸收，壓力損失大（800 -9000h)，能耗高。

2、填料塔

由殼體、填料、填料支撐、液體分布器、中間支撐和再分布器、氣液進出管等部件組成。塔殼多由金屬材料制成，也可用塑料制成。

填料是填料塔的核心，它提供了塔內氣液兩相的接觸面，填料與塔的結構決定了塔的性能。填料必須具有比表面積大、孔隙率高、潤濕性好、耐腐蝕、有一定的機械強度、密度低、價格低等特點。常用的填料有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、弧形鞍形填料和矩形鞍形填料。 80年代后開發(fā)的新型填料如QH-1平環(huán)填料、84內圓弧環(huán)、刺猬填料、金屬板填料、規(guī)整板波紋填料、格柵填料等為先進的填料塔設計提供了依據。

填料塔適用于快速瞬時反應吸收過程，多用于氣體提純。塔結構簡單，易用耐腐蝕材料制作，氣液接觸面積大，接觸時間長，塔體對氣體體積變化的適應性強，塔內阻力小，壓力損失為300-700Pa，處理風量較板式塔小，表觀氣速通常為0.5-1.2m/s，氣速過高會形成液驅，噴霧密度為6-8m3/(m2,h)，保證填料濕潤，液氣比控制在2-10L/m3。填料塔不適用于處理含塵量大的煙氣，設計時應克服塔內氣液分布不均的問題。

3.湍流球塔

是填料塔的一種特殊形式。塔內填料在運行時處于運動狀態(tài)，以加強吸收過程。塔內柵板之間放置一定量的輕球填料（直徑29-38mm）。吸收劑從塔頂噴出，潤濕球體表面。氣體從塔底進入，球體被吹起，劇烈旋轉。由于氣、液、固三相的充分接觸，球體表面的液膜不斷更新，增加了吸附的推動力。提高吸收效率。

該塔的制造、安裝和維修都比較方便，工作范圍可以用不同尺寸和質量的球來改變。塔處理風量大，塔內風速1.5-6.0m/s，噴霧密度20-110m3/(m2?h)，壓力損失1500-3800Pa，也可處理粉塵氣體。缺點是塑料球不能耐高溫，球體容易開裂（一般0.5-1年），需要經常更換，成本高。

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